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                萬能試驗機AGX-V 
    
        
    
        
    

            
            
            
    
                
    萬能試驗機AGX-V采用高剛性框架、智能橫梁、多處理器、多控制單元實現(xiàn)了高速采樣和高精度自動控制。搭載了用戶界面的智能控制器和支持直觀操作的試驗軟件，可方便的創(chuàng)建試驗條件和對試驗結果進行數(shù)據(jù)處理。配置新型的行程限位開關和安全防護罩使試驗操作更安全。
    實現(xiàn)全方位控制的創(chuàng)新技術
    超高速率
    數(shù)據(jù)采樣
    10kHz
    搭載多個處理器和多個控制單元，實現(xiàn)超高速數(shù)據(jù)采集和超高速閉環(huán)控制。
    自主研發(fā)的控制器搭載了2個處理器和3個控制單元。作為材料試驗控制的基礎，通過對通信、測量、控制各功能分散布局和頻密時序設計，達到高速實時并行計算處理。實現(xiàn)10kHz的超高速采樣和500kHz的超高速A/D轉換頻率。
    新型自動增益調整功能可輕松的進行應變速率控制
    Leave Strain Rate Control to the Machine by Utilizing New Autotuning
    在傳統(tǒng)的自動增益調整很難應對的高噪聲和高干擾的環(huán)境中，也能保證高精度的控制。
    這種高度自動的增益調整，實現(xiàn)了“控制模型”的實時更新，不僅將反饋測量值，也將所有測量值用于計算。
    快速變化進行高精度的跟隨控制。
    金屬材料拉伸試驗標準ISO 6892（JIS Z2241）規(guī)定：材料屈服之前應變速率的控制誤差允許在±20%范圍內。AGX-V可以完全實現(xiàn)ISO 6892（JIS Z2241）中規(guī)定的多種材料的應變速率控制。
    ［實物模擬試驗］
    Practical Simulation Testing
    在發(fā)動機懸置等橡膠類材料的載荷保持試驗中，必須根據(jù)試驗物體的特性通過逐步改變位置來保持載荷的恒定，需要高速響應和不產(chǎn)生響應過度的高控制穩(wěn)定性
    即使高剛性材料的空走行程壓縮試驗，相對于目標值的過沖也在顯示值的1%以下，成功實現(xiàn)高精度的保載試驗。
    更廣泛、更詳細、更豐富！
    超高速數(shù)據(jù)采樣
    10kHz
    Ultra high-speed data sampling
    不會錯過瞬間變化
    超高速采樣功能提升到10 kHz(0.1ms間隔)采樣頻率?？刹东@此前無法掌握的脆性材料斷裂瞬間的急速且微小的變化。
    載荷保證范圍
    1/2000
    減少載荷傳感器的更換頻率
    載荷的精度保證范圍擴大到1/2000，精度保證區(qū)間的擴大可進一步增大傳感器的測量范圍。對試驗的初始階段，也能準確測量。在之前需要根據(jù)載荷更換多個傳感器的試驗，現(xiàn)在使用一個載荷傳感器即可對應，可減少更換次數(shù)和校準費用。
    信號輸入數(shù)量
    20個通道
    Maximum number of sensor input s
    高精度同步獲取所有數(shù)據(jù) 無需數(shù)據(jù)記錄器
    外部輸入端口可增設20個通道?？梢詮臉藴逝浼羞x擇模擬輸入單元和數(shù)字輸入單元，無需數(shù)據(jù)記錄儀即可輕松收集更多數(shù)據(jù)。
    可對載荷傳感器、引伸計、外部輸入端口等所有通道實現(xiàn)同步的數(shù)據(jù)采集。如彈性模量或需要2個以上測量值計算而得出的數(shù)據(jù)，其正確性和可靠性得到明顯提高。
    配置多用途連接件
    Multi Joint*
    提高操作安全性和效率
    減少連接件和較重的試驗夾具更換次數(shù)，并可以安裝小容量載荷傳感器?？梢詼p輕重物安裝的作業(yè)強度和危險性，減少更換作業(yè)次數(shù)。
     
    高同軸度保證ASTM Class10
    實現(xiàn)了ASTM E1012規(guī)定的Class10同軸度精度要求，提高了高強度材料和復合材料試驗數(shù)據(jù)的可靠性。
     
    實現(xiàn)高剛性和高同軸度框架的設計
    新設計的導向柱，通過搭載與工作臺表面垂直的支撐環(huán)，提高了高剛性材料和高脆性材料的測量再現(xiàn)性和穩(wěn)定性。
    向操作人員和設備提供真正的安全性
    安全防護罩
    Safety Cover
    阻擋飛散的試驗碎片
    試驗空間的前面和背面可選配高透明度和耐沖擊的聚碳酸酯材質安全防護罩,防止破裂試樣飛散。 配有聯(lián)鎖功能，如不關閉安全防護罩則無法進行測試和返回動作，降低事故風險。
    ※通過選配件,可禁止包括手柄操作等在內的所有動作。
    智能橫梁
    Intelligent Crosshead, Stroke Limit Switch
    預防夾具碰撞
    智能橫梁始終識別當前位置。當誤操作導致夾具過于接近時，發(fā)出碰撞警告，使橫梁自動停止。
     
    接觸檢測和瞬間急停
    在調整試驗夾具的位置或安裝試樣時，即便在打開安全防護罩的狀態(tài)下操作橫梁，也會保持狀態(tài)監(jiān)視。在檢測到由于夾具或手接觸等引起的試驗力變化時，橫梁緊急停止。
     
    過載檢測功能
    一旦檢測到試驗力超過載荷傳感器容量時，橫梁自動停止。降低手柄操作和試驗運行時過載所致載荷傳感器損壞的風險。
    行程限位開關
    Pinch, Position, and Release Grips
    解鎖、移動和定位
    通過行程限位開關限制橫梁移動范圍，可有效防止橫梁和夾具碰撞。開關內的彈簧機構能將開關固定在手松開的位置，防止操作失誤（例如忘記鎖緊等）引起的設置失效。
    自檢功能
    裝置的自我診斷功能
    實時監(jiān)測傳感器放大器的校正信息、試驗機運行狀態(tài)、電源電壓、通信狀態(tài)等。出現(xiàn)異常時立即發(fā)出通知。還配置了可確認設備的使用時間和使用次數(shù)，并在達到指定值發(fā)出通知的功能。有助于把握維護時間，減少因故障造成的停機時間。
    （本功能不用于檢測載荷傳感器和引伸計等因長期使用造成的測量值偏差。建議由現(xiàn)場工程師定期進行維護和檢查）
                
    
            
     
    


            
            
            
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